TBI螺桿的操作方法你們知道嗎？開機前應該注意的事項？應該如何操作？怎么樣規范操作？一級螺桿的保養等。有需要的速進！
TBI螺桿擠出機的操作規程是：
1、開機前的準備工作：
1：檢查電器配線是否準確，有無松動現象。
2：檢查各熱電偶、熔體傳感器等檢測元件安裝是否良好。
3：檢查所有潤滑點，井對所有需要連接的潤滑點再次清潔。
4：啟動潤滑油泵，檢查各潤滑支路油流是否均勻穩定
5：檢查所有上下水管、油管、真空管路，均應暢通、無泄漏，各控制閥門均應調節靈便。
6：檢查整個機組的地腳螺栓是否旋緊。
7：確認主機螺桿機筒組合構型是否適合于將要進行擠出的配方，若不適合，則應進行重新組合調整。
8：通電將主機加熱到指定溫度并保溫20min后，按螺桿正常轉向手動盤車，兩根螺桿與機筒、兩螺桿之間，在轉動數圈中均無異常響聲和摩擦。若有異常，應抽出螺桿重新組合后裝人。
9：檢查主機和喂料電動機的旋轉方向，面對主機出料機頭，如果螺桿元件是右旋，則螺桿為順時針方向旋轉。各喂料機按配套要求檢查運轉情況。
10：清理儲料倉和料斗。確認無雜質異物后，將物料加滿儲料倉，啟動自動上料機。料斗中物料達預定料位后上料機將自動停止上料。
對有真空排氣要求的作業，應在冷凝罐內加好潔凈的自來水至規定水位，關閉真空管路及冷凝罐各閥門，檢查排氣室密封圈是否良好。
機頭可裝也可不裝過濾板(網)，若工藝要求加過濾板(網)時，可自備過濾網。
主機冷卻方式分為風冷/油冷卻或水冷/油冷卻兩種，對于風冷式，應檢查風機運轉是否正常，有無異樣。對于水冷式，一般都有配套的軟水(或導熱油)循環冷卻系統。使用前應在水箱內加注軟水(或導熱油)至規定液位。初次使用時應待系統工作后再補加適量軟水(或導熱油)至正常液位。使用前須將各機筒段冷卻管路閥門旋緊關閉。
2、TBI螺桿開機操作：
1、預熱升溫:按工藝要求對各加熱區溫控儀表進行參數設定。
2、各段加熱溫度達到設定值后，繼續保溫30min，以便加熱螺桿，同時進一步確認各段溫控儀表和電磁閥(或冷卻風機)工作是否正常。
3、啟動潤滑油泵，再次檢查系統油壓和各支路油流，打開潤滑油冷卻器的冷卻開關(當氣溫較低或工作后油箱溫升較小時，冷卻水亦可不開)
4、用手盤動電動機聯軸器，正常(螺桿至少轉動三轉以上)后方可啟動主電動機，并調整主機轉速旋鈕〔開車前首先將調速旋鈕設置在零位)，逐漸升高主螺桿轉速，在不加料的情況下空轉轉速不高于40r/min，時間不長于l min，檢查主機空載電流是否穩定。
5、主機轉動若無異常，即可少量加料，以盡量低的轉速開始喂料，待機頭有物料排出后再緩慢升高喂料螺桿轉速和主機螺桿轉速，升速時應先升主機速度，待電流回落平穩后再升速加料，并使喂料機與主機轉速相匹配。每次主機加料升速后，均應觀察幾分鐘，無異常后，再升速直至達到工藝要求的工作狀態。
6、待主機運轉平穩后，則可啟動軟水系統水泵，然后微微打開需要冷卻的機筒段截流閥，待數分鐘后，觀察該段溫度的變化情況。
7、在主機進人穩定運轉狀態后，再啟動真空泵(啟動前先打開真空泵迸水閥，調節控制適宜的工作水量，以真空泵排氣口有少量水噴出為準)。從排氣口觀察螺槽中物料塑化充滿情況，若正常即可打開真空管路閥門，將真空度控制在要求的范圍之內。若排氣口有“冒料”現象，可通過調節主機與喂料機螺桿轉速或改變螺桿組合構型等來消除
8、塑料擠出后，即將擠出的物料慢慢引上冷卻定型、牽引設備，并事先啟動這些設備。然后根據控制儀表的指示值和對擠出制品的要求，將各環節作適當調整，直到擠出操作達到正常狀態為止。
9、切割取樣，檢查外觀是否符合要求，尺寸大小是否符合標準，快速檢測性能，然后根據質量要求調整擠出工藝，使制品達到標準要求。
3、TBI螺桿運轉中的檢查：
1）物料內不允許有雜物，嚴禁金屬和沙石等硬物進人料斗。
2）打開排氣室或料倉蓋時，嚴防有異物落人。
3）螺桿只允許在低速下啟動，空轉時間不超過2min，及時喂料后才能逐漸提高螺桿轉速。
4）經常檢查各潤滑部位和油位，開始驗收后應全部更換新油，其后每運轉3000h后更換一次潤滑油，經常清理油過濾器和吸油管，油箱底應定期消除油污沉淀。
5）經常檢查筒體和螺桿的磨損情況，必要時更換。
6）定期檢查螺桿尾部密封環的磨損情況，必要時更換。
7）一年檢查一次齒輪箱的齒輪、軸承和油封(如無異常情況也可適當延長檢修期)
8）長期停車時，對機器要有防銹、防污措施。
4、TBI螺桿停機操作：
①正常停車順序。
a、將喂料螺桿轉速調至零位，按下喂料機停止按鈕。
b、關閉真空管路閥門。
c、逐漸降低螺桿轉速，盡量排盡機筒內殘存物料。對于受熱易分解的熱敏性物料，停車前應用聚烯烴料或專用清洗料對主機進行清洗，待清洗物料基本排完后將螺桿主機轉速調至零位，按下主機停止按鈕，同時關閉真空室旁閥門，打開真空室蓋。
d、若不需要拉出螺桿進行重新組合，可依次按下主電動機冷卻風機、油泵、真空泵、水泵的停止按鈕，斷開電器控制柜上各段加熱器電源開關。
e、關閉切粒機等輔機設備
f、關閉各外接進水管閥包括加料段機筒冷卻水、油潤滑系統冷卻上水、真空泵和水槽上水等(主機機筒各軟水冷卻管路節流閥門不動)。
g、對排氣室、機頭模面及整個機組表面進行清掃。
②緊急停車。遇有緊急情況需要停主機時，可迅速按下電器控制柜紅色緊急停車按鈕，并將主機及各喂料調速旋鈕旋回零位，然后將總電源開關切斷。消除故障后，才能再次按正常開車順序重新開車。
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