在進行tbi滾珠絲杠加工時，如果我們想要把絲杠中的螺紋與滾花一次快速，高效率的完成工藝。并同時提高加工的效率，降低加工的成本。那么我們可以采用以下兩種方法。
滾珠絲杠從加工類型來說可以分為兩類，一是壓扎型，是擠壓成型的，這類產(chǎn)品精度不高，一般在C7或以下精度，只有極少數(shù)可以達到從精度的，單根絲杠成本相對較低，但是加工設備成本較高，一般需要具有一定規(guī)模的單位才具備此類加工能力；
還一種的磨制型，又叫研磨型，是通過車削，研磨成型，不需要大規(guī)模的生產(chǎn)設備，但是因為加工工序復雜，要求高，所以研磨型滾珠絲杠價格一般要高于同類壓扎型滾珠絲杠，而且研磨型絲杠相較容易獲得更高的精度，目前國際先進加工技術能加工出tbi絲螺桿。
1.TBI滾珠絲杠的技術要求可分為如下幾項：
① 精度等級；
② 表面粗糙度；
③ 單個螺距允差和定長上的累積允差；
④ 中徑圓度允差；
⑤ 外徑相等性允差；
⑥ 外徑圓跳動允差；
⑦ 牙形半角允差；
⑧ 中、外、內(nèi)徑允差等項。
3、材料的選擇
絲杠材料的選擇是保證絲杠質(zhì)量的關鍵，一般要求是：
(1) 具有優(yōu)良的加工性能，磨削時不易產(chǎn)生裂紋，能得到良好的表面光潔度和較小的殘余內(nèi)應力，對刀具磨損作用較小。
(2) 抗拉極限強度一般不低于588MPa。
(3) 有良好的熱處理工藝性，淬透性好，不易淬裂，組織均勻，熱處理變形小，能獲得較高的硬度，從而保證絲杠的耐磨性和尺寸的穩(wěn)定性。
(4) 材料硬度均勻，金相組織符合標準。常用的材料有：不淬硬絲杠常用T10A, T12A及45等；淬硬絲杠常選用9Mn2V，CrWMn等。其中9Mn2V有較好的工藝性和穩(wěn)定性，但淬透性差，常用于直徑≤50mm的精密絲杠；CrWMn鋼的優(yōu)點是熱處理后變形小，適用于制作高精度零件，但其容易開裂，磨削工藝性差。
絲杠的硬度越高越耐磨，但制造時不易磨削。
零件為活動扳手調(diào)節(jié)開口寬度的螺輪，材料為20號圓鋼，牙側(cè)有一定粗糙度要求，切斷處螺牙部需要倒角，中間銷孔與外圓柱面必須有較好的同軸度，否則調(diào)整時不會靈活自如，甚至卡死，為便于大拇指握持撥動，其表面要有平行于軸心線的直紋滾花。
2結(jié)構(gòu)設計
設備由車床改裝，工件轉(zhuǎn)動，刀盤及滾花刀架移動。去掉車床刀架部分，在溜板上配裝銑削頭及自制跟刀架，將滾花刀裝于跟刀架上，跟刀架置于銑刀盤前面。工件左端用卡盤夾緊，右端去掉尾座，安裝一帶較長空心管的支架，這樣一次可以裝夾較長原料（相當于一次銑削長度的兩倍以上），將銑削部分截斷后加工，可以減少端料浪費。
專門設計時，由光桿帶動絲杠在螺母中轉(zhuǎn)動，絲桿左端裝彈簧夾頭，工件向左轉(zhuǎn)動進給，光桿、絲桿皆用空心管加工而成（減少端料浪費）。因為中間懸空較長，可以考慮用輔助支架托起。
滾花刀的裝夾裝置。兩種設計的滾花刀裝置方式相同，只是支承架與機床的連接部分有所區(qū)別。在支承架上加工一孔，在加工部位對面橫向過孔中心線銑槽與通孔：槽寬與滾花刀柄等寬，深與刀柄等高，靠近槽接孔處下邊齊槽根部垂直銑一窄細槽，便于滾花擠出的細微鐵屑流出，防止?jié)L花輪滯塞、卡緊。滾花刀用快換蓋板壓住，由帶梅花手柄的螺桿將滾花刀柄頂緊。圓鋼經(jīng)過導向套后被滾花，緊接著被高速銑削，實現(xiàn)兩道工序一次完成。導向套用工具鋼調(diào)質(zhì)加工而成，其上銑一開口，長與支架端面平。導向套定位銷孔、裝配螺釘與支架配作，要確保開口正對槽中心線。
3注意事項
材料必須是正規(guī)牌號的圓鋼，否則工件表面易形成鱗刺等，銑刀易破損崩裂，滾花刀耗損迅速：
加工、裝配時必須使?jié)L花刀在槽內(nèi)移動較輕松，又不致間隙太大，如果間隙過大，工作時滾刀輪傾斜，滾出的花紋不勻，本身也易損壞：
壓板盡量將滾花刀全部封閉，以防切屑、雜物等濺入：
工作時切勿潤滑冷卻滾花刀，以防與之接近的硬質(zhì)合金刀片受損：
先開動車床，讓工件轉(zhuǎn)動，再擰緊螺桿，防止靜摩擦力過大，工件打滑：
選用制造優(yōu)良的滾花刀減少換刀次數(shù)：
定期拆開快換蓋板，清理刀槽。
下面我們還介紹對于加工精度要求不太高的產(chǎn)品，經(jīng)過介紹，讓您了解結(jié)構(gòu)設計思路，并學會解決的方案，達到較好的推廣效果，使其富有高度的應用價值。
旋風銑削法是一種高效率的螺紋加工方法，適用于批量較大的螺紋粗加工，其工藝是用硬質(zhì)合金刀對螺紋進行高速銑削，它具有刀具冷卻好、生產(chǎn)效率高的優(yōu)點。精度要求不高的螺紋，可用此法一次完成切削加工。旋風銑削刀的回轉(zhuǎn)軸線與工件軸線為空間位置關系，交叉角度為β角（等于螺旋升角）。其中tbi滾珠絲杠加工過程包括工件的旋轉(zhuǎn)運動，工件的螺旋軸向進給運動（或刀具進給），銑刀盤上刀刃的旋轉(zhuǎn)運動。
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