優勢特點：TRS20VN直線導軌屬于低組裝系列直線導軌，組合高度為28mm，滑塊安裝孔為32*32mm。TBI直線導軌潤滑油需具有較好的油性及耐磨性，在較大的載荷條件下保證油膜存在一定的強度。
| 型號 | 組裝規格mm | 滑塊尺寸mm | 滑軌mm | |||||||||||||||
| H | W2 | E | W | B | J | L | L1 | Q×l | T1 | 油孔 | N | W1 | H1 | ΦD | h | Φd | F | |
| TRS20VN | 28 | 11 | 4.6 | 42 | 32 | 32 | 68.3 | 46.7 | M5×6 | 4.5 | M6x1 | 14 | 20 | 16.5 | 9.5 | 8.5 | 6 | 60 |
| 型號 | 額定負載kgf | 容許靜力矩 | 重量 | ||||||
| C | Co | Mx（kgf-mm） | My（kgf-mm） | Mz（kgf-mm） | 滑塊kg | 滑軌kg/m | |||
| 單滑塊 | 單滑塊 | 雙滑塊 | 單滑塊 | 雙滑塊 | |||||
| TRS20VN | 1896 | 3307 | 33404 | 26459 | 126998 | 26459 | 126998 | 0.23 | 2.28 |
TBI直線導軌滑塊的爬行故障解除
TBI直線導軌滑塊潤滑油需具有較好的油性及耐磨性，在較大的載荷條件下保證油膜存在一
定的強度。潤滑油是碳氫化合物,特別是在工作溫度較高條件下很容易與空氣發生氧化反應
,生成氧化膠質。氧化膠質是一種黏質的膠狀物,它黏附在金屬表面上不僅容易產生酸性腐
蝕,而且會使摩擦表面喪失潤滑性而發澀,導致爬行現象。
機床直線導軌面需要充足的潤滑油,才能保證油膜起到潤滑減摩作用。如果油量不足,
會出現導軌面上局部無油干摩擦現象,這時很容易產生導軌爬行。另外,無油干摩擦極易導
致摩擦面咬毛拉傷,造成直線導軌面表面粗糙,局部摩擦增大,使工作臺不能保持勻速運動而
產生爬行。有以下幾個直線導軌的爬行故障消除方法:
1、重載荷時使用機械油效果不明顯時,選擇適當黏度的液壓TBI直線導軌油;
2、潤滑油的工作溫度上升是油質氧化的重要因素。為了減緩油質氧化的速度,應對機床
回油進行冷卻降溫,防止生成氧化膠質。定期更換潤滑油和檢測酸值指標,從油中有機酸含
量是否增長來判斷油的氧化程度,防止生成氧化膠質而產生爬行。
3、采用耐磨膠,修補直線導軌表面的咬毛、拉傷,通過刮削的方法,使TBI直線導軌平面
度、表面粗糙度恢復到原來的精度要求。
4、檢查機床直線導軌供油系統和直線導軌面油膜狀況,調節供油閥,使TBI直線導軌面保
持足夠的油膜和良好的潤滑,避免出現干摩擦;
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