優勢特點：臺灣SFI系列-TBI滾珠絲桿SFI2510-4增加摩擦的設計因素也增加扭矩 并且反過來影響定位精度。滾珠被壓緊在滾珠絲桿螺母和TBI絲杠軸之間時 產生的楔效應是一個潛在的摩擦源。
tbi滾珠絲桿出現間隙的檢測及解決辦法：
1.tbi滾珠絲杠螺母及支撐系統間隙的檢測與修理
當數控機床出現反向誤差大、定位精度不穩定、過象限出現刀痕時，首先要檢測滾珠絲桿系統有沒有間隙。檢測的方法有:用百分表配合鋼球放在絲杠的一端中心孔中，測量絲杠的軸向竄動，另一塊百分表測量工作臺移動。正反轉動絲杠，觀察兩塊百分表上反映的數值，根據數值不同的變化確認故障部位。
2.tbi絲杠支撐軸承間隙的檢測與修理：
如測量絲杠的百分表在絲杠正反向轉動時指針沒有擺動，說明絲杠沒有竄動。如百分表指針擺動，說明絲杠有竄動現象。該百分表最大與最小測量值之差就是絲杠的軸向竄動的距離。這時，我們就要檢查支撐軸承的背帽是否鎖緊、支撐軸承是否已磨損失效、預加負荷軸承墊圈是否合適。如果軸承沒有問題，只要重新配做預加負荷墊圈就可以了。如果軸承損壞，需要把軸承更換掉，重新配做預加負荷墊圈，再把背帽背緊。絲杠軸向竄動大小主要在于支撐軸承預加負荷墊圈的精度。絲杠安 裝精度最理想的狀態是沒有正反間隙，支撐軸承還要有0.02mm左右的過盈。
3.滾珠絲杠雙螺母副產生間隙的檢測與維修：
通過檢測，如果確認故障不是由于絲杠竄動引起的。那就要考慮是否是絲杠螺母副之間產生了間隙，這種情況的檢測方法基本與檢測絲杠竄動相同。用百分表測量與螺母相連的工作臺上，正反向轉動絲杠，檢測出絲杠與螺母之間的最大間隙，然后進行調整。
臺灣SFI系列-TBI滾珠絲桿SFI2510-4增加摩擦的設計因素也增加扭矩, 并且反過來影響定位精度。滾珠被壓緊在滾珠絲桿螺母和TBI絲杠軸之間時, 產生的楔效應是一個潛在的摩擦源。
螺母形式：
尺寸表：
