優勢特點：原裝TBI研磨級絲桿DFI4010-4螺母自動潤滑系統往往堵塞， 不能自動潤滑。可以在軸承、螺母中加入耐高溫、耐高速的潤滑脂就可以解決問題。潤滑脂能保證軸承、螺母正常運行數年之久。
造成tbi絲桿間隙過大的原因：
1. 無預壓或預壓不足 無預壓的TBI絲杠 垂直放置時，螺帽會因本身的重量而造成轉動而下滑；無預壓的絲桿會有相當的背隙存在，因 此只能用于較小操作阻力的機器，但主要的顧慮是定位精度較不要求。 于不同的應用上決定正確的預壓量，并于出貨前調好預壓；因此當您訂購滾珠絲桿前請確實詳述設備的操作情況。
2. 扭轉位移太大
(1) 熱處理不當、硬化層太薄、硬度分佈不均或材質太軟鋼 珠、螺帽、絲桿的標準硬度分別為HRC 62~66、HRC58~62、HRC 56~62。
(2) 不當的設計：細長比(Slender ratio)太大…等TBI絲杠 的細長 比越小剛性越高，細長比的界限必須在60以下如果細長比太大絲桿會產生自重下 垂。
3. 馬達與滾珠絲桿結合不當
(1) 聯軸器結合不牢固或本身剛性不佳，會使絲桿與馬達間產生轉動差(relative rotation)。
(2) 若不適合以齒輪驅動或驅動結構不是剛體，可用時規皮帶來驅動以防止產生滑動。
(3) 鍵的鬆動，或是鍵、鍵槽、輪轂間的任何不當搭配，皆會使這些元件間產生間隙。
4. 軸承選用不當
通常tbi滾珠絲桿必須搭配斜角軸承，尤其是以高壓力角設計的軸承為較佳的選擇；當滾珠絲桿承受軸向負載時，一 般的深溝滾珠軸承會產生一定量的軸向背隙，因此深溝滾珠軸承并不適用于此。
5. 軸承安裝不當
(1) 若軸承安裝于tbi絲桿DFI4010-4而兩者貼合不確實，在承受軸向負載的情況下會導致背隙的產生，這種情形可能是由于 絲桿肩部太長或太短所造成的。
(2) 軸承承靠面與鎖定螺帽V形牙軸心的垂直度不佳，或兩對應方向的鎖定螺帽面平行度不佳，會導致軸承的傾斜； 因此絲桿肩部的鎖定螺帽V形牙與軸承承靠面必須同時加工，才能確保垂直度，如果以研磨方式加工更好。
(3) 以兩個鎖定螺帽搭配彈簧墊圈來固定軸承，以防止運轉中鬆脫。
原裝TBI研磨級絲桿DFI4010-4螺母自動潤滑系統往往堵塞， 不能自動潤滑。可以在軸承、螺母中加入耐高溫、耐高速的潤滑脂就可以解決問題。潤滑脂能保證軸承、螺母正常運行數年之久。
絲桿尺寸表
