優勢特點:臺灣TBI高防塵絲桿SFIR6310,直徑為63mm,導程為10mm,螺母對稱安裝孔的距離為107mm.對滾珠絲枉尉導程誤差進行頻譜分析,有助于分析出誤差源,以便對加工絲杠的機床傳動鏈傳動誤差進行分析和補償,以提高絲杠母機的傳動鏈精度.

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型號 |
軸 徑 d |
導 程 I |
珠 徑 Da |
螺帽尺寸 |
動額定 負荷 Ca |
靜額定 負荷 Coa |
剛性 kgf/ μm |
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| D | A | B | L | W | H | X | Y | Z | Q | n | |||||||||||||
| SFI02005-4 | 20 | 5 | 3.175 | 34 | 57 | 11 | 51 | 45 | 40 | 5.5 | 9.5 | 5.5 | M6 | 1x4 | 1551 | 3875 | 39 | ||||||
TBI滾珠絲杠SFIR6310螺母副類型選擇
主要種類滾珠絲杠螺母副由專門工廠制造,當類別、型號選定和校核后,可以外購。滾珠絲杠副的類別主要從三個方面考慮:循環方式、循環列數與圈數、預緊方式。
鋼珠在絲杠SFIR6310與螺母之問的滾動是一個循環閉路。根據回珠方式,可分為兩類:內循環,回珠器處在螺母之內,圖2-9(a);外循環,插管式回珠器位于螺母之外。
鋼珠每一個循環閉路稱為列。每個滾珠循環閉路內所含導程數稱為圈數。內循環滾珠絲杠副的每個螺母有2列,3列,4列,5列等幾種,每列只有一圈。外循環每列有1.5圈,2.5圈,3.5圈等幾種,剩下的半圈作回珠。外循環滾珠絲杠副的每個螺母有1列2.5圈,1列3.5圈,2列1.5圈,2列2.5圈等,種類較多。
為了消除間隙和提高TBI滾珠絲桿副的剛度,可以預加載荷,使它在過盈的條件下工作,稱為預緊。常用的滾珠絲杠副預緊方法:雙螺母墊片式預緊、雙螺母螺紋式預緊、雙螺母齒差式預緊等。預緊后的剛度可提高到為無預緊時的2倍。但是,預加載荷過大,將使壽命下降和摩擦力矩加大。通常,滾珠絲杠在出廠時,就已經由制造廠調好預加載荷,并且預加載荷往往與絲杠副的額定動載荷有一定的比例關系。
TBI滾珠絲桿副的兩端支承方式盡可能采用“兩端固定”或“一端固定、一端鉸鏈支承”式。支承軸承建議選用大接觸角(60。)的高剛度專用軸承。兩端的軸承座與螺母座要精確調整到軸心線重合,即“三點同心”,同軸度6~7級以上。螺母座與導軌面平行度公差可取0.02/1000 mm。
臺灣TBI高防塵絲桿SFIR6310,直徑為63mm,導程為10mm,螺母對稱安裝孔的距離為107mm.對滾珠絲枉尉導程誤差進行頻譜分析,有助于分析出誤差源,以便對加工絲杠的機床傳動鏈傳動誤差進行分析和補償,以提高絲杠母機的傳動鏈精度.
TBI滾珠絲桿副的兩端支承方式盡可能采用“兩端固定”或“一端固定、一端鉸鏈支承”式。支承軸承建議選用大接觸角(60。)的高剛度專用軸承。兩端的軸承座與螺母座要精確調整到軸心線重合,即“三點同心”,同軸度6~7級以上。螺母座與導軌面平行度公差可取0.02/1000 mm。
臺灣TBI高防塵絲桿SFIR6310,直徑為63mm,導程為10mm,螺母對稱安裝孔的距離為107mm.對滾珠絲枉尉導程誤差進行頻譜分析,有助于分析出誤差源,以便對加工絲杠的機床傳動鏈傳動誤差進行分析和補償,以提高絲杠母機的傳動鏈精度.
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