優(yōu)勢(shì)特點(diǎn):臺(tái)灣TBI高防塵絲桿DFVR6320,直徑為63mm,導(dǎo)程為20mm,螺母對(duì)稱安裝孔的距離為150mm.TBI滾珠絲桿高的機(jī)械效率、低的傳動(dòng)扭矩和軸向游隙幾乎為零, 使得滾珠絲桿成為刀具定位和飛機(jī)副翼驅(qū)動(dòng)這類應(yīng)用中的重要裝置。

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型號(hào) |
軸 徑 d |
導(dǎo) 程 I |
珠 徑 Da |
螺帽尺寸 |
動(dòng)額定 負(fù)荷 Ca |
靜額定 負(fù)荷 Coa |
剛性 kgf/ μm |
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| D | A | B | L | W | H | X | Y | Z | Q | n | |||||||||||||
| DFV06320-2.7 | 63 | 20 | 9.525 | 122 | 180 | 28 | 220 | 150 | 130 | 18 | 26 | 17.5 | M8 | 2.7x1 | 8162 | 24741 | 107 | ||||||
TBI絲杠DFVR6320的維護(hù)與保養(yǎng)
1.軸向間隙的消除
滾珠絲杠副拆裝后,為保證反向傳動(dòng)精度和軸向剛度,必須消除軸向間隙。雙螺母滾珠絲桿副消除間隙的方法為,利用兩個(gè)螺母的相對(duì)軸向位移,使兩個(gè)滾珠螺母中的滾珠分別貼緊在螺紋滾道的兩個(gè)相反的側(cè)面上。用這種方法預(yù)緊消除軸向間隙時(shí),應(yīng)注意預(yù)緊力不宜過大,否則會(huì)使空載力矩增加,從而降低傳動(dòng)效率。
2.滾珠絲桿副的潤(rùn)滑
可用潤(rùn)滑脂和潤(rùn)滑油潤(rùn)滑。潤(rùn)滑脂一般加在螺紋滾道和安裝螺母的殼體空間內(nèi),而潤(rùn)滑油則經(jīng)過殼體上的油孔注入螺母的空間內(nèi)。應(yīng)每半年對(duì)滾珠絲桿上的潤(rùn)滑脂更換一次,清洗絲桿上的舊潤(rùn)滑脂,涂上新的潤(rùn)滑脂。用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑的滾珠絲桿副,可在每次機(jī)床工作前加油一次。
3.滾珠絲杠副的防護(hù)
3.滾珠絲杠副的防護(hù)
滾珠絲杠DFVR6320副應(yīng)避免灰塵或切屑、污物等進(jìn)入。如果滾珠絲桿副在機(jī)床上外露,應(yīng)采用防護(hù)罩封閉,如采用螺旋彈簧鋼帶套管、伸縮套管或折疊式套管等。安裝時(shí)將防護(hù)罩的一端連接在滾珠螺母的端面,另一端固定在滾珠絲桿的支承座上。
滑動(dòng)絲杠DFVR6320螺母機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單,加工方便,運(yùn)動(dòng)平穩(wěn),傳動(dòng)精度較高;螺紋的導(dǎo)程小,降速比大,故牽引力較大;具有自鎖性能等,因此應(yīng)用廣泛。但其摩擦阻力大,傳動(dòng)效率低(0.2~0.4);螺紋中有側(cè)向間隙,故反向時(shí)有空行程;由于動(dòng)靜摩擦系數(shù)差別大,低速時(shí)可能出現(xiàn)爬行現(xiàn)象。
TBI滾珠絲桿DFVR6320由于運(yùn)動(dòng)效率高、發(fā)熱小、所以可實(shí)現(xiàn)高速進(jìn)給和高鋼性。
臺(tái)灣TBI高防塵絲桿DFVR6320,直徑為63mm,導(dǎo)程為20mm,螺母對(duì)稱安裝孔的距離為150mm.TBI滾珠絲桿高的機(jī)械效率、低的傳動(dòng)扭矩和軸向游隙幾乎為零, 使得滾珠絲桿成為刀具定位和飛機(jī)副翼驅(qū)動(dòng)這類應(yīng)用中的重要裝置。
滑動(dòng)絲杠DFVR6320螺母機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單,加工方便,運(yùn)動(dòng)平穩(wěn),傳動(dòng)精度較高;螺紋的導(dǎo)程小,降速比大,故牽引力較大;具有自鎖性能等,因此應(yīng)用廣泛。但其摩擦阻力大,傳動(dòng)效率低(0.2~0.4);螺紋中有側(cè)向間隙,故反向時(shí)有空行程;由于動(dòng)靜摩擦系數(shù)差別大,低速時(shí)可能出現(xiàn)爬行現(xiàn)象。
TBI滾珠絲桿DFVR6320由于運(yùn)動(dòng)效率高、發(fā)熱小、所以可實(shí)現(xiàn)高速進(jìn)給和高鋼性。
臺(tái)灣TBI高防塵絲桿DFVR6320,直徑為63mm,導(dǎo)程為20mm,螺母對(duì)稱安裝孔的距離為150mm.TBI滾珠絲桿高的機(jī)械效率、低的傳動(dòng)扭矩和軸向游隙幾乎為零, 使得滾珠絲桿成為刀具定位和飛機(jī)副翼驅(qū)動(dòng)這類應(yīng)用中的重要裝置。
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