優(yōu)勢特點:高速重載型TBI絲桿RFBY4040-1.8建議以螺母(或套筒)的外圓柱面和凸緣面為安裝基面,螺母安裝直徑和座孔的配合為H7/G6,應(yīng)保持螺母座孔與絲杠支承軸承孔的同心精度和螺母座孔端面與軸線垂直精度。
螺帽旋轉(zhuǎn)式TBI滾珠絲桿是在螺帽的外徑上裝上專用的軸承外套使之運轉(zhuǎn)動作,通過讓螺帽旋轉(zhuǎn)或停止的運作,只用一根軸就能夠進(jìn)行2種(旋轉(zhuǎn)、螺旋)模式的運動。旋轉(zhuǎn)式滾珠花鍵則是在花鍵外筒的外徑上裝上專用的軸承外套,使之運轉(zhuǎn)動作。通過讓外筒旋轉(zhuǎn)或停止的運作,只用一根軸就能夠進(jìn)行2種(旋轉(zhuǎn)、直線)模式的運動。旋轉(zhuǎn)式滾珠絲桿花鍵則可通過讓螺帽/外筒旋轉(zhuǎn)或停止的運作,只用一根軸就能夠進(jìn)行3種(旋轉(zhuǎn)、螺旋、直線)模式的運動。適用于水平多關(guān)節(jié)機(jī)械手臂(SCARA)、產(chǎn)業(yè)用機(jī)器人、自動裝載機(jī)、雷射加工機(jī)、搬送裝置、機(jī)械加工中心的ATC裝置等,最適合在旋轉(zhuǎn)運動與直線運動的組合裝置上使用。
【摩擦傳動絲杠的工作原理】
①按照國標(biāo)GB/T17587.3-1998及應(yīng)用實例,滾珠絲杠(目前已基本取代梯形絲杠,已俗稱絲杠)是用來將旋轉(zhuǎn)運動 轉(zhuǎn)化為直線運動;或?qū)⒅本€運動轉(zhuǎn)化為旋轉(zhuǎn)運動的執(zhí)行元件,并具有傳動效率高,定位準(zhǔn)確等特點;
②當(dāng)tbi絲杠作為主動體時,螺母就會隨絲杠的轉(zhuǎn)動角度按照對應(yīng)規(guī)格的導(dǎo)程轉(zhuǎn)化成直線運動,被動工件可以通過螺母 座和螺母連接,從而實現(xiàn)對應(yīng)的直線運動。
高速重載型TBI絲桿RFBY4040-1.8建議以螺母(或套筒)的外圓柱面和凸緣面為安裝基面,螺母安裝直徑和座孔的配合為H7/G6,應(yīng)保持螺母座孔與絲杠支承軸承孔的同心精度和螺母座孔端面與軸線垂直精度。

精度規(guī)格
除了TBI滾珠桿螺桿螺帽對螺桿軸線的半徑方向圓周偏差(D)和法蘭安裝面對螺桿軸線的直角度(C)之外?RFBY型的精度以J1S規(guī)格(JISB1192-1997)為基準(zhǔn)。

| 導(dǎo)程精度 | z轉(zhuǎn)造C7 | 轉(zhuǎn)造C10 | 轉(zhuǎn)造C7 | 轉(zhuǎn)造C5 | 轉(zhuǎn)造C3 | |||||
| 型號 | C | D | C | D | C | D | C | D | C | D |
| RFBY01616 | 0.035 | 0.065 | 0.035 | 0.065 | 0.023 | 0.035 | 0.016 | 0.020 | 0.013 | 0.017 |
| RFBY02020 | 0.035 | 0.065 | 0.035 | 0.065 | 0.023 | 0.035 | 0.016 | 0.020 | 0.013 | 0.017 |
| RFBY02525 | 0.035 | 0.065 | 0.035 | 0.065 | 0.023 | 0.035 | 0.018 | 0.024 | 0.015 | 0.020 |
| RFBY03232 | 0.035 | 0.065 | 0.035 | 0.065 | 0.023 | 0.035 | 0.018 | 0.024 | 0.015 | 0.020 |
| RFBY04040 | 0.046 | 0.086 | 0.046 | 0.086 | 0.026 | 0.046 | 0.021 | 0.033 | 0.018 | 0.026 |
| RFBY05050 | 0.046 | 0.086 | 0.046 | 0.086 | 0.026 | 0.046 | 0.021 | 0.033 | 0.0180 | 0.026 |
注:RFBY與RFE精度規(guī)格相同,選擇RFBY精度可按上表參考。
TBI滾珠絲桿的安裝部位之精度?其必要項目如下
(1)相對于螺紋溝面的軸線A?測定螺桿支持部位的半徑方向周偏擺值.
(2)相對于螺桿支持部位的軸線F,測定零件安裝部位的同軸度。
(3)相對于螺桿軸支部位的軸線E,測定支持立的端面的直角度。
(4)相對于螺桿軸線G?測定螺閨的基準(zhǔn)面或法的安裝面的直角度。
(5相對于冢桿軸線A,測定螺帽外緣圓周(圓筒型)的同軸度。
(6)相對于螺桿軸線C?測定螺帽外緣(平頭型安裝面)的平行度。
(7)螺桿軸線的半徑方向的總偏擺值.
(7)螺桿軸線的半徑方向的總偏擺值.
在此所述之精度項目是以JISB11911192為基準(zhǔn).


絲桿尺寸表:

















