優勢特點:臺灣TBI旋轉式滾珠絲桿花鍵RSLY04040,直徑為40mm,螺桿螺母對稱安裝孔的距離為61mm,螺桿螺母對稱安裝孔的距離為82mm。高的機械效率、低的傳動扭矩和軸向游隙幾乎為零, 使得滾珠絲桿成為刀具定位和飛機副翼驅動這類應用中的重要裝置。TBI花鍵軸應用廣泛,如飛機、汽車、拖拉機、機床制造業、農業機械及一般機械傳動裝置等。

| 型號 |
軸 徑 d |
導 程 I |
珠 徑 Da |
珠 圈 數 |
支承軸承 額定負荷 |
螺帽尺寸 |
滾珠螺帽 額定負荷 |
|||||||||||||
|
Ca (kgf) |
Coa (kgf) |
D | A | B | L | C | E | J | K | P | X | W | Y |
Ca (kgf) |
Coa (kgf) |
|||||
|
RSLY (RFSY) 04040 |
40 | 40 | 6.35 | 1.8x2 | 2216 | 6685 |
-0.012 100 -0.034 |
130 |
±0 79.5 -0.035 |
99 | 73 | 16.5 | 10 | 33 | 113 | 9 | 31 | M8 | 4831 |
14062 |
TBI滾珠絲杠RSLY04040工作原理:
TBI滾珠絲杠是絲杠與螺母間以滾珠為滾動體的絲杠副,是回轉運動與直線運動相互轉換的新型裝置。在絲杠和螺母上分別加工出圓弧形螺旋槽,這兩個圓弧格合起來便形成了螺旋滾道,在滾道內裝入滾珠。當絲杠相對螺母旋轉時,滾珠在螺旋滾道內滾動,迫使二者發生軸向相時運動.為r避免滾珠從螺母中滾出來,在螺母的螺旋槽兩端設有回程引導裝置,使滾珠能返回TBI滾珠絲桿RSLY04040螺母之間構成一個閉合回路.由于 TBI滾珠絲桿與螺母之問是滾動摩擦,僅在滾珠之間存在滑動摩擦,因而滾珠絲杠副具有下列性質:
1、軸向剛度高.反向定位精度高.滾珠絲杠副可進行預緊并消除間隙,因而軸向剛度高,反向時無空行程(死區),定位精度高.
2、運動靈敏、低速時無爬行。由于靜、動摩擦系數小.且二者差值也很小,因而起動轉矩小,動作靈敏,不會出現低速爬行現象.
3、摩擦損失小、傳動效率高。般傳動效率可達0.92-0.96·比普通滑動絲杠副提高3-4倍.因此驅動轉矩儀為滑動絲杠副的1/4
4、傳動具有可逆性,不能自鎖.由于摩擦系數小.不能自鎖,傳動具有可逆性.即不僅可把旋轉運動轉化為直線運動.也可將直線運動轉化為旋轉運動。因此在某些場合,如傳動垂直運動時必需附加制動裝置或防止逆轉裝置,以防止工作臺等因自重而自動下降
。
5、磨損小,壽命長,維護簡單.
6、結構和工藝性均較復雜,成本較高。
TBI滾珠花鍵RSLY04040加工方法 :花鍵軸的加工方法是有很多的。主要是采用滾切、銑削和磨削等切削加工方法,也可采用冷打、冷軋等塑性變形的加工方法。
1、滾切法:用TBI花鍵軸滾刀在花鍵軸銑床或滾齒機上按展成法加工, 這種方法生產率和精度均高,適用于批量生產。
2、銑削法:在萬能銑床上用專門的成形銑刀直接銑出齒間輪廓,用分度頭分齒逐齒銑削;若不用成形銑刀,也可用兩把盤銑刀同時銑削一個齒的兩側, 逐齒銑好后再用一把盤銑刀對底徑稍作修整。銑削法的生產率和精度都較低,主要用在單件小批生產中加工以外徑定心的TBI滾珠花鍵軸和淬硬前的粗加工。
3、磨削法:用成形砂輪在花鍵軸磨床上磨削花鍵齒側和底徑,適用于加工淬硬的花鍵軸或精度要求更高的、特別是以內徑定心的花鍵軸。
4、冷打法:在專門的機床上進行。對稱布置在工件圓周外側的兩個打頭,隨著工件的分度回轉運動和軸向進給作恒定速比的高速旋轉,工件每轉過1齒,打頭上的成形打輪對工件齒槽部錘擊1次,在打輪高速、高能運動連續錘擊下,工件表面產生塑性變形而成花鍵。冷打的精度介于銑削和磨削之間,效率比銑削約高5倍左右,冷打還可提高材料利用率
臺灣TBI旋轉式滾珠絲桿花鍵RSLY04040,直徑為40mm,螺桿螺母對稱安裝孔的距離為61mm,螺桿螺母對稱安裝孔的距離為82mm。高的機械效率、低的傳動扭矩和軸向游隙幾乎為零, 使得滾珠絲桿成為刀具定位和飛機副翼驅動這類應用中的重要裝置。TBI花鍵軸應用廣泛,如飛機、汽車、拖拉機、機床制造業、農業機械及一般機械傳動裝置等。
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